氣動鼓式制動器氣動鼓式制動器

短位置或(huo)暫時(shi)整(zheng)體拆下(xia)，待制動(dong)(dong)器調整(zheng)好后再進(jin)行復原(yuan)和(he)調整(zheng)，以免(mian)調整(zheng)閘(zha)間隙時(shi)（閘(zha)油缸(gang)充油時(shi)）將(jiang)限位開關壓壞(huai)。盤式(shi)制動(dong)(dong)器的(de)(de)安裝要求（圖(tu)、閘(zha)瓦的(de)(de)兩個大平面(mian)(mian)應刮平，按其裝配(pei)(pei)圖(tu)進(jin)行裝配(pei)(pei)，并使閘(zha)瓦與滑套貼合面(mian)(mian)*貼合，以硧保閘(zha)瓦與閘(zha)盤各處間的(de)(de)壓力(li)均勻。盤式(shi)制動(dong)(dong)器的(de)(de)油管、盤形閘(zha)油缸(gang)及(ji)油道、活塞等應潔凈，表面(mian)(mian)不得存在碰(peng)傷等。

檢查閘(zha)盤(pan)端面偏擺量，其(qi)值不得大于設計圖紙要求。同一個盤(pan)式制(zhi)動(dong)器(qi)的(de)(de)(de)支座(zuo)兩側面與制(zhi)動(dong)盤(pan)的(de)(de)(de)制(zhi)動(dong)面距離(li)的(de)(de)(de)偏差ΔH不(bu)得大于0.5mm，制動器支座兩側面與制動盤的制動面不(bu)平行(xing)度(du)不(bu)得(de)大于(yu)0.2mm。各(ge)盤式制動(dong)器(qi)的(de)制動(dong)油缸對稱中心線水平面與主軸軸線應在同一(yi)水平面內，其偏差(cha)Δ2不得大于±3毫米。在閘瓦與制動盤全(quan)接觸的情況下。

實際(ji)的平(ping)均磨(mo)擦半徑(jing)R實(shi)不得小于(yu)設計的平均(jun)磨擦半徑R。制動(dong)器支座與制動(dong)盤外(wai)緣的(de)間隙C不得小(xiao)于5毫(hao)米。其它(ta)要(yao)求應符合安(an)裝規范(fan)國(guo)家(jia)建(jian)委標準TJ231-78的(de)規定。盤式制動(dong)(dong)器(qi)的(de)安裝程序（圖在盤式制動(dong)(dong)器(qi)安裝前，必須對(dui)制動(dong)(dong)器(qi)與(yu)液壓(ya)站、油(you)路管道(dao)(dao)、制動(dong)(dong)器(qi)的(de)油(you)管、盤形閘的(de)油(you)缸及油(you)道(dao)(dao)、活塞等進行(xing)仔細清洗，不允(yun)許油(you)路系統(tong)中有(you)金屬粒、雜質(zhi)等存在。

并(bing)防止油缸各滑動表面碰傷。盤式制(zhi)動器(qi)與液壓站的聯接(jie)油管、接(jie)著等(deng)必須用20%的(de)溶液洗滌，然(ran)后用(yong)30%的石(shi)灰水沖洗(xi)(xi)，后用清水洗(xi)(xi)凈，干(gan)燥后涂上清潔的相(xiang)應的液壓油后才能安(an)裝(zhuang)和使(shi)用。油管(guan)(guan)、管(guan)(guan)接頭(tou)焊(han)接后或(huo)更(geng)換(huan)新的油管(guan)(guan)時，應按上一條款的方法處理后才能安(an)裝(zhuang)使(shi)用。清洗(xi)(xi)制動(dong)盤，使(shi)制動(dong)盤的制動(dong)面顯出金(jin)屬光澤后吹(chui)干(gan)除盡清洗(xi)(xi)劑(ji)。

任何油污和(he)防銹劑都將大(da)大(da)減少制動力矩(ju)。如（圖(tu)，將盤形(xing)閘牢固地(di)把在支座上(shang)，用力矩(ju)扳手檢查盤形(xing)閘與(yu)支底連(lian)接螺栓，并擰(ning)緊到圖(tu)紙所(suo)要求的力矩(ju)為止。將整個裝(zhuang)置安(an)裝(zhuang)就位并應符合安(an)裝(zhuang)規范(fan)及相(xiang)關要求后，擰(ning)上(shang)地(di)腳螺栓，但不要擰(ning)死(si)。將各(ge)盤式制動器裝(zhuang)置接上(shang)相(xiang)應油管，使盤式制動器與(yu)液(ye)壓站相(xiang)連(lian)。如（圖(tu)，將其后部碟形(xing)彈(dan)簧預(yu)壓螺栓*擰(ning)緊。